B2B 제조 · 선전
유통 검증을 견뎌내는 제품
도면 교환 전 NDA 체결
금형 투자 전 DFM 리포트 제공
완전 맞춤 제작: 금형 + 최소 5,000개
재고 500개부터 또는 로고/포장 맞춤 제작 3,000개부터? 도매 제품 보기 — 신속 출고, 금형 비용 없음.
진행 경로 선택
제품의 현재 상황에 맞는 출발점
대부분의 바이어는 세 가지 상황 중 하나에서 상담을 시작합니다. 해당하는 항목을 선택하십시오. 아래의 요구사항·MOQ·납기는 영업 문구가 아니라 실제 제약 조건입니다.
| 경로 | 적합한 용도 | MOQ | 납기 | 금형 |
|---|---|---|---|---|
| 프라이빗 라벨 | 첫 SKU, 시장 테스트 | 500 pcs | 25–30일 | 불필요 |
| OEM(고객사 설계) | 기존 도면 보유 | 3,000 pcs | 30–35일 | 고객사 소유 |
| ODM(당사 개발) | 신규 카테고리 진입 | 3,000 pcs | 75–110일 | 공유 또는 매입 |
MOQ 요약. 기존 모델에 로고를 추가하는 경우 500 pcs, 신규 금형·구조·소재 체계가 필요한 경로는 3,000 pcs, 금형이 완성된 후 재주문은 1,000 pcs부터 진행합니다.
프라이빗 라벨
기존 디자인에 고객사 브랜드를
당사 카탈로그 플랫폼에 고객사의 로고·컬러·패키지를 적용합니다. 금형 비용 없이 첫 SKU를 가장 빠르게 출시하는 경로입니다.
OEM · 도면대로 제작
설계는 고객사가 보유
2D/3D 데이터와 공차를 보내주십시오. 당사는 DFM 검토, 금형 계획, 단가를 제시한 뒤 고객사 도면대로 정확히 제작합니다.
ODM · 기획부터 양산까지
제품이 아직 존재하지 않는 경우
설계·기구·CMF·패키지를 고객사와 공동으로 개발하고, 동일한 건물 안에서 금형 제작과 양산까지 진행합니다.
바이어가 실제로 확인하는 항목
샘플 발주를 할 만한 공장인지 결정하는 네 가지 기준
기술 검증이 투자 판단보다 먼저입니다
금형 발주서를 발행하기 전에 벽 두께, 구배 각도, 공차 누적, 조립 리스크를 포함한 제조성 리포트를 제공합니다. 목표 단가에서 공차를 유지할 수 없는 사양은 서면으로 명확히 알려드립니다.
핵심 공정은 외주하지 않습니다
스탬핑, CNC, 아노다이징, PVD, 가죽 재단·재봉, 최종 조립은 모두 당사 공장에서 진행합니다. 도금과 자성 테스트는 요청 시 실명을 공개할 수 있는 실사 완료 파트너가 담당합니다.
컴플라이언스는 약속이 아니라 서류입니다
ISO 9001, ISO 14001, BSCI 심사 보고서, REACH 및 RoHS 선언서를 보관하고 있습니다. 배치 시험 성적서는 제품과 함께 출하되므로 두 번 요청하실 필요가 없습니다.
담당 엔지니어 1명이 프로젝트를 전담합니다
샘플부터 출하까지 담당 엔지니어 1명이 대응합니다. 영업 창구와 익명의 생산 대기열 사이에서 인수인계가 발생하지 않으며, 회신은 고객사의 근무 시간 내에 도착합니다.
카테고리 벤치마크
당사 공차가 비교되는 기준
공장 내부
고객사의 주문이 실제로 만들어지는 현장
금속과 가죽 제품의 완성도는 네 개 구역에서 결정됩니다. 모든 구역은 방문 또는 화상 투어를 통해 실사하실 수 있습니다.
OEM · 도면대로 제작
도면을 보내주시면, 제조 가능성에 대한 판단을 회신합니다.
OEM은 설계를 이미 자체적으로 관리하고 있으며, 그 설계를 임의로 변경하지 않는 공급사를 찾는 경우에 적합한 경로입니다. 당사는 고객사의 2D/3D 데이터와 공차를 기준으로 작업하며, 모든 변경 사항은 생산 전에 서면으로 제기합니다.
7단계와 소요 기간
브리프 및 도면 검토
데이터, 목표 수량, 시장, 가격대를 보내주십시오. 범위를 확인하고, 치수가 누락되어 견적을 낼 수 없는 부분이 있으면 알려드립니다.
1–2일
DFM 리포트 및 공차 승인
벽 두께, 구배 각도, 공차 누적, 표면처리 실현성, 조립 리스크를 서면으로 검토하고, 권고하는 변경마다 비용 영향을 제시합니다.
3–5일
견적, 금형 발주, NDA
세 단계 수량별 단가, 금형 비용, 납기, 결제 조건을 제시합니다. 금형은 별도 요청이 없으면 고객사 소유입니다.
2–3일
T1 샘플 및 CMF 승인
양산 소재와 마감으로 기능 샘플을 제작합니다. 색상·질감·기구를 승인하시거나 수정 지시 목록을 회신해 주십시오.
7–10일
파일럿 생산 및 골든 샘플
양산 전 소량 생산으로 규모 확대 전에 공정을 검증합니다. 승인된 1대는 골든 샘플로 밀봉하여 보관합니다.
5–7일
IQC / IPQC / OQC를 포함한 양산
입고 자재 검사, 각 공정의 공정 내 검사, 골든 샘플 기준 AQL 최종 검사를 실시합니다.
25–30일
서류, 검사 및 출하
출하 전 시험 성적서, 패킹리스트, 상업 인보이스, 사진을 제공합니다. SGS, BV, Intertek의 제3자 검사는 어느 단계에서든 환영합니다.
3–5일
거래 조건
당사에 요구하실 수 있는 약속
- 최소 주문 수량
- 로고 적용 시 SKU당 500 pcs. 신규 금형이 필요한 고도 맞춤은 3,000 pcs부터
- 샘플
- 도면 승인 후 7–10영업일. 단가에 택배 운임을 더해 청구
- 양산
- 골든 샘플 승인 후 25–30일(중국 설 연휴 제외)
- 금형 소유권
- 기본적으로 고객사 소유. 요청 시 매입 가격 제시
- 결제
- 30% 선금 / 70% 출하 전. 반복 주문은 B/L 사본으로 출하 가능
- 검사
- AQL 2.5 최종 검사. 제3자 검사는 실비로 지원
- 서류
- REACH 및 RoHS 선언서, 배치 시험 성적서, 패킹리스트, 인보이스
- 비밀유지
- 자료 교환 전 NDA 체결. 도면을 당사 카탈로그에 재사용하지 않습니다
맞춤 제작
신규 금형 없이 변경 가능한 항목
다음 여덟 가지 항목이 OEM 맞춤의 일반적인 범위입니다. 그 외 항목은 금형 변경이 필요하므로 단가에 숨기지 않고 별도로 견적합니다.
로고 및 브랜딩
레이저 각인, 실크스크린, 패드 인쇄, 핫 스탬핑, 엠보싱 가죽, 메탈 배지. 고객사의 세척 및 취급 조건에 대한 내구성을 확인합니다.
패키지
리테일 박스, 슬리브, 트레이, 메일러, 고객사 라벨과 바코드가 부착된 FBA 대응 폴리백. 인쇄 전에 고객사 아트워크로 재단 도면을 제작합니다.
ODM · 기획부터 양산까지
제품이 아직 존재하지 않을 때
ODM은 구매 발주가 아니라 개발 프로젝트입니다. 브리프를 받아 두세 가지 디자인 방향을 제안하고, 기구를 설계·검증한 뒤 동일한 시설에서 금형 제작과 양산까지 진행합니다. 결과물은 고객사 소유이며, 당사는 공정 노하우를 보유합니다.
OEM
설계와 도면은 고객사의 것입니다. 당사는 고객사 도면대로 제작하고 모든 변경 사항을 서면으로 제기합니다. 설계가 이미 존재하는 경우 가장 빠르고 저렴한 경로입니다.
ODM
설계·기구·CMF를 당사와 공동으로 개발합니다. 엔지니어링 비용이 높고 기간도 길지만, 다른 SKU로 재판매되지 않는 제품을 확보할 수 있습니다.
7단계 개발 프로세스
컨셉 브리프 및 벤치마크 분해
카테고리 조사, 목표 가격, 경쟁 제품 분해 및 치수 측정. 무엇이 필요한지뿐 아니라 무엇을 차별화해야 하는지를 정의합니다.
1주차
산업 디자인 방향
형태, 비례, 소재 스토리, 비용 영향을 담은 두세 가지 안. 한 가지를 선택하시면 되며, 미승인 방향으로 진행하지 않습니다.
2–3주차
기구 설계 및 금형 계획
내부 구조, 힌지 또는 팝업 기구, 벽 두께, RFID 수납부, 조립 순서, 그리고 금형 목록과 비용.
3–5주차
프로토타입
의도한 소재로 3D 프린팅 또는 CNC 가공한 작동 샘플. 인체공학과 기구 문제가 여기서 드러납니다.
5–7주차
검증
RFID 차폐, 낙하, 염수분무, UV, 개폐 수명 시험. 불량은 1,000대를 생산한 뒤가 아니라 금형 제작 전에 수정합니다.
7–9주차
금형, T1, 파일럿
금형 가공, T1 샘플 평가, 수정 반영, 골든 샘플 기준 파일럿 생산 승인.
9–14주차
양산 및 리테일 패키징
IQC/IPQC/OQC를 포함한 본생산, 리테일 패키지 조립, 배치별 시험 성적서 발급.
14–16주차
납품물
약속이 아닌 결과물
비용 구조
개발 프로젝트의 청구 방식
- 디자인 및 엔지니어링
- 브리프별 개별 견적. 1,000 pcs 이상 양산 발주 시 해당 금액에서 정산합니다
- 금형
- 일회성 비용. 기본적으로 고객사 소유이며, 공유 금형을 원하시면 매입도 가능합니다
- 샘플
- 단가에 택배 운임을 더해 청구. 첫 양산 주문 시 정산합니다
- 단가
- 발주 단계에서 고정하며 합의된 수량 구간에서 6개월간 유지합니다
공정 역량
14개 공정과 각 공정의 수행 장소
금속·가죽 지갑은 14개 공정을 거칩니다. 아래는 정직한 구분입니다. 당사 공장에서 수행하는 공정과 실사 완료 파트너에서 관리하는 공정을 나누어 제시합니다.
소재와 마감
8가지 소재 체계, 5가지 컬러 방식, 8가지 마감
| 체계 | 옵션 | 일반 용도 |
|---|---|---|
| 알루미늄 | 판재 0.8–1.5 mm, 아노다이징 또는 헤어라인 | 슬림 일상용 지갑, 최경량 |
| 스테인리스강 | 헤어라인 또는 PVD 코팅, 스크류 프레임 구조 | 묵직한 그립감, 카드 팝업 기구 |
| 티타늄 | 절삭, 샌드블라스트 또는 PVD | 프리미엄 포지셔닝, 높은 내마모성 |
| 카본 파이버 | 실제 카본 직조, 글로스 또는 매트 클리어 코팅 | 경량 프리미엄, 내긁힘성 |
| 풀 그레인 가죽 | 자연스러운 결, 사용에 따른 에이징 | 럭셔리 및 브랜드 기프트 라인 |
| 톱 그레인 가죽 | 균일한 표면, 원가 균형 | 대량 생산 프로그램 |
| 베지터블 태닝 가죽 | 자연스러운 색조, 화학물질 사용 최소 | 소재 원산지를 강조하는 브랜드 |
| 마이크로파이버 / PU | 균일한 색상, 낮은 원가 | 엔트리 가격대 |
| 컬러 방식 | 아노다이징, 그라데이션 아노다이징, 스프레이, 레이저, PVD 틴트 | Pantone 목표 또는 브랜드 팔레트에 맞춤 |
| 마감 | 헤어라인, 샌드블라스트, 레이저 각인, PVD, 고광택 | SKU별 질감과 로고 |
소재 선택은 다른 어떤 결정보다 무게, 질감, 내구성, 가격을 좌우합니다. 아래는 당사가 재고와 가공 노하우를 보유한 체계입니다.
금속
5052 및 6061 알루미늄, 304 스테인리스강, 황동, 아연 합금. 두께는 구조에 따라 0.6~3.0 mm입니다.
가죽 및 소프트 제품
톱 그레인 우피, 풀 그레인, 크레이지 호스, PU, 마이크로파이버. 스키빙 깊이와 스티치 밀도는 패널별로 지정합니다.
컬러
아노다이징 염색, PVD, 스프레이, 드럼 염색, 인쇄. 화면 렌더가 아닌 실물 칩으로 Pantone을 매칭합니다.
마감
샌드블라스트, 비즈블라스트, 헤어라인, 미러, 매트, 글로스, 소프트터치, 투톤. 모두 승인 전에 내마모성을 검증합니다.
RFID 검증
차폐 성능이 실제로 작동함을 어떻게 증명하는가
“RFID 차단”은 이 카테고리에서 가장 위조하기 쉬운 주장입니다. 당사는 이를 박스에 인쇄된 마케팅 문구가 아니라, 측정 가능하고 배치별로 기록되는 특성으로 시험합니다.
주파수 스윕
인레이와 완제품을 결제 카드와 교통카드 리더기가 사용하는 13.56 MHz 대역에서 스윕하고, 출입 카드용 125 kHz 대역도 함께 시험합니다.
판독 거리와 감쇠량
리더기를 접촉 상태에서 10 cm까지 세 가지 방향으로 이동합니다. 감쇠량은 “신호를 차단한다”는 표현이 아니라 dB로 기록합니다.
카드 인/아웃 시험
실제 카드를 샘플당 열 번 삽입하고 빼냅니다. 판독이 한 번이라도 발생하면 불합격이며, 해당 배치는 조용히 재작업하지 않고 불합격 처리합니다.
배치 샘플링 및 기록
500대마다 샘플링하고 결과를 로트별로 기록하여 24개월간 보관합니다. 시험 성적서는 요청 시 제품과 함께 출하합니다.
품질 및 컴플라이언스
이상이 아닌, 감사 가능한 체계
세 단계 검사 게이트
입고 금속·가죽의 IQC, 모든 공정의 IPQC, 밀봉된 골든 샘플 기준 AQL 2.5의 OQC.
신뢰성 시험
48시간 염수분무, 1.2 m 낙하 시험, 72시간 UV 노출, 힌지 개폐 수명 5,000회.
보관 중인 인증서
ISO 9001 및 ISO 14001 경영시스템, BSCI 사회 책임 심사, SGS 시험 성적서, REACH 및 RoHS 선언서.
제3자 방문
SGS, BV, Intertek 검사는 생산 어느 단계에서든 환영합니다. 원격 바이어를 위한 화상 공장 투어도 제공합니다.
지식재산권
고객사의 설계를 보호하는 다섯 가지 통제
사용 분야 제한, 지역 독점, 원본 파일 반환 등 계약에 특정 조항을 추가해야 한다면 견적 단계에서 말씀해 주십시오. 나중에 다투기보다 처음에 한 번 협상하는 편을 선호합니다.
다음 단계
브리프를 보내주신 후 진행되는 절차
- 1
브리프 보내기도면 또는 2D/3D 파일, 목표 수량, 시장, 가격대. 파일이 없으면 참고 제품 사진만으로도 충분합니다.
- 2
영업일 1일 이내 원가 요인 회신단가를 좌우하는 세네 가지 결정(두께, 마감, 패키지, 수량)을 짚어 드리고 실현 가능한 범위를 확인합니다.
- 3
리스크 의견이 포함된 공식 견적세 단계 수량별 단가, 금형 비용, 납기, 결제 조건, 그리고 기록으로 남기고 싶은 공차 리스크.
바이어가 자주 묻는 질문
명확한 답변
실제 최소 주문 수량은 얼마입니까?
기존 모델에 로고를 적용하는 경우 SKU당 500 pcs입니다. 새로운 구조·금형·소재 체계를 수반하는 고도 맞춤은 금형 상각이 필요하므로 3,000 pcs부터이며, 재주문은 1,000 pcs부터입니다. 기존 금형이라면 500 미만의 시험 발주도 가능하며, 문의하시면 실제 할증 비용을 견적해 드립니다.
샘플 비용이 발생합니까?
네, 단가에 택배 운임을 더해 청구합니다. 무료 샘플은 대개 아무도 설계 검증을 하지 않은 샘플입니다. 샘플 비용은 첫 양산 발주 시 정산됩니다.
샘플은 얼마나 걸립니까?
OEM은 도면과 마감 합의 후 7–10영업일입니다. ODM 프로토타입은 기구 검증이 필요하므로 5–7주가 걸립니다.
금형 소유권은 누구에게 있습니까?
기본적으로 고객사에 있습니다. 금형 인보이스는 고객사 명의로 발행하며, 금형은 인도하거나 고객사 주문 전용으로 보관합니다. 초기 비용을 낮추고 싶으시면 공유 금형 가격도 제공합니다.
기존 설계를 프라이빗 라벨 제품으로 생산할 수 있습니까?
설계가 고객사 소유이거나 라이선스를 보유하신 경우 가능합니다. 금형 제작 전에 설계 소유 확인서를 요청드리며, 타 브랜드의 보호된 설계를 복제하지 않습니다.
RFID 차폐 성능은 어떻게 검증합니까?
13.56 MHz와 125 kHz에서 세 방향의 감쇠량을 측정하고, 샘플당 카드 삽입·배출을 열 번 실시합니다. 500대마다 샘플링하며 결과는 로트별로 24개월간 기록합니다.
어떤 등급의 가죽을 보유하고 있습니까?
톱 그레인, 풀 그레인, 크레이지 호스 우피와 PU, 마이크로파이버입니다. 등급은 두께 균일성과 에이징에 영향을 주므로, 막연한 “천연 가죽” 표현이 아니라 등급 단위로 견적합니다.
팝업 기구의 수명은 얼마나 됩니까?
마모 부품은 고무 밴드입니다. 5,000회 개폐 시험을 실시하며, 예상 일일 사용량에 따라 밴드 등급을 지정합니다. 교체용 밴드는 모든 주문에 동봉합니다.
배치 간 색상 일관성을 보장할 수 있습니까?
실물 Pantone 칩으로 매칭하고 승인된 컬러 플라크를 보관합니다. 아노다이징과 PVD 로트는 출하 전 D65 광원 아래에서 해당 플라크와 비교합니다.
Amazon FBA 요건도 대응합니까?
네. FNSKU 라벨, 폴리백 포장, 질식 경고문, 카톤 라벨, 출하 계획이 기본 제공됩니다. 라우팅 가이드를 제공해 주시면 유통 체인의 사양에 맞춰 준비할 수도 있습니다.
결제 조건은 어떻게 됩니까?
발주 시 30% 선금, 출하 전 70%입니다. 거래 이력이 있는 반복 주문은 B/L 사본으로 출하할 수 있습니다. 금형은 별도 청구되며 금형 가공 전에 결제합니다.
출하 전 검수가 가능합니까?
네, 오히려 권장합니다. 출하 전 AQL 2.5 보고서와 사진을 제공하며, SGS, BV, Intertek의 제3자 검사도 실비로 환영합니다.
어떤 인증서를 제공할 수 있습니까?
ISO 9001, ISO 14001, BSCI 심사 보고서, SGS 시험 성적서, REACH 및 RoHS 선언서입니다. FCC, CE, 캘리포니아 Prop 65 문서가 필요한 시장이라면 견적 단계에서 알려주십시오.
첫 배치가 검사에서 불합격하면 어떻게 됩니까?
출하 전에 당사 비용으로 재작업하거나 재생산합니다. 불량한 초도 주문을 수용하신 뒤 할인으로 처리해 달라고 요청하지 않습니다.