B2B-productie · Shenzhen
Een product dat de toets van de retail doorstaat
NDA vóór enige uitwisseling van tekeningen
DFM-rapport vóór uitgaven aan matrijzen
Volledige aanpassing: gereedschap + min. 5.000 st.
Voorraad vanaf 500 stuks of logo-/verpakkingsaanpassing vanaf 3.000 stuks? Groothandelsproducten bekijken — Snelle verzending, geen gereedschapskosten.
Kies een route
Begin waar uw product werkelijk staat
De meeste inkopers komen met een van drie situaties. Kies degene die bij u past — de eisen, MOQ en doorlooptijden hieronder zijn echte beperkingen, geen verkooptekst.
| Route | Geschikt voor | MOQ | Doorlooptijd | Matrijzen |
|---|---|---|---|---|
| Private label | Eerste SKU, markttest | 500 st. | 25–30 dagen | Geen |
| OEM (uw ontwerp) | Bestaande tekeningen | 3,000 st. | 30–35 dagen | Eigendom klant |
| ODM (wij ontwikkelen) | Instap in een nieuwe categorie | 3,000 st. | 75–110 dagen | Gedeeld of afkoop |
MOQ in één oogopslag. 500 st. wanneer wij uw logo op een bestaand model aanbrengen; 3,000 st. voor elke route die nieuwe matrijzen, een nieuwe structuur of een nieuw materialsysteem vereist; nabestellingen vanaf 1,000 st. zodra de matrijzen bestaan.
Private label
Bestaand ontwerp, uw merk
Ons catalogusplatform, uw logo, kleuren en verpakking. De snelste route naar een eerste SKU zonder matrijskosten.
OEM · produceren volgens tekening
U bent eigenaar van het ontwerp
Stuur 2D/3D-bestanden en toleranties. Wij sturen een DFM-review, een matrijsplan en de stukprijs terug en produceren daarna exact volgens uw document.
ODM · van concept tot schap
Het product bestaat nog niet
Wij ontwikkelen samen met u het ontwerp, het mechanisme, de CMF en de verpakking en brengen het daarna in dezelfde fabriek naar matrijs en productie.
Wat inkopers werkelijk controleren
Vier punten die bepalen of een fabriek een sample-order waard is
Techniek gaat vóór geld
U krijgt een maakbaarheidsrapport — wanddikte, lossingshoeken, tolerantieopbouw, montagerisico’s — voordat er een matrijsorder wordt uitgeschreven. Als een functie de tolerantie bij uw doelprijs niet haalt, zeggen we dat schriftelijk.
De kritieke stappen zijn niet uitbesteed
Stansen, CNC, anodiseren, PVD, leersnijden, stikken en eindmontage lopen op onze eigen vloer. Galvaniseren en magnetische tests liggen bij geauditeerde partners die we op verzoek kunnen noemen.
Compliance is een dossier, geen belofte
ISO 9001, ISO 14001, BSCI-auditrapporten, REACH- en RoHS-verklaringen liggen op dossier. Testrapporten per batch gaan mee met de goederen — u hoeft er niet twee keer om te vragen.
Eén vaste engineer is eigenaar van uw dossier
Van sample tot verzending antwoordt één engineer u. Geen overdracht tussen een verkoopmailbox en een anonieme productiewachtrij, en antwoorden komen binnen uw werktijd.
Benchmarks in de categorie
De normen waaraan onze toleranties worden gemeten
In de fabriek
Waar uw order werkelijk wordt gemaakt
Vier afdelingen bepalen de uitkomst van een product in metaal en leer. U bent welkom ze allemaal te auditen, ter plaatse of via een videorondleiding.
OEM · produceren volgens tekening
U stuurt een tekening. Wij sturen een maakbaarheidsbesluit terug.
OEM is de juiste route wanneer u het ontwerp al beheerst en een leverancier zoekt die het niet stilletjes verandert. Wij werken vanuit uw 2D/3D-bestanden en toleranties; elke afwijking wordt vóór productie schriftelijk gemeld.
Zeven fasen, met de weken erbij
Briefing en beoordeling van de tekeningen
Stuur bestanden, doelhoeveelheid, markt en prijsbandbreedte. Wij bevestigen de scope en markeren alles wat niet kan worden geoffreerd zonder een ontbrekende maat.
1–2 dagen
DFM-rapport en goedkeuring van toleranties
Schriftelijke beoordeling van wanddikte, lossingshoeken, tolerantieopbouw, haalbaarheid van de afwerking en montagerisico — met de kostimpact van elke wijziging die wij aanbevelen.
3–5 dagen
Offerte, matrijsorder en NDA
Stukprijs in drie hoeveelheidsstaffels, matrijskosten, doorlooptijd en betalingsvoorwaarden. De matrijzen zijn van u, tenzij u anders vraagt.
2–3 dagen
T1-sample en CMF-goedkeuring
Functioneel sample in productiemateriaal en -afwerking. U keurt kleur, textuur en mechanisme goed, of stuurt een lijst met gemarkeerde correcties terug.
7–10 dagen
Proefproductie en golden sample
Een kleine pre-productieserie bewijst het proces voordat het opschaalt. Het goedgekeurde exemplaar wordt verzegeld als golden sample en op dossier gehouden.
5–7 dagen
Serieproductie met IQC / IPQC / OQC
Inspectie van inkomende materialen, controles in het proces bij elke bewerking en een AQL-eindinspectie tegen de golden sample.
25–30 dagen
Documenten, inspectie en verzending
Testrapporten, paklijst, handelsfactuur en foto’s vóór verzending. Inspectie door derden (SGS, BV, Intertek) is in elke fase welkom.
3–5 dagen
Commerciële voorwaarden
Waar u ons aan kunt houden
- Minimale order
- 500 st. per SKU met uw logo; 3,000 st. voor diepe personalisatie die nieuwe matrijzen vereist
- Sampling
- 7–10 werkdagen na goedkeuring van de tekeningen; in rekening gebracht tegen stukprijs plus koerier
- Serieproductie
- 25–30 dagen na goedkeuring van de golden sample, exclusief Chinees Nieuwjaar
- Eigendom matrijzen
- Standaard eigendom van de klant; afkoopprijs op verzoek
- Betaling
- 30% aanbetaling / 70% vóór verzending; herhaalorders kunnen verzenden tegen B/L-kopie
- Inspectie
- AQL 2.5-eindinspectie; inspectie door derden mogelijk op uw kosten
- Documenten
- REACH- en RoHS-verklaringen, testrapport per batch, paklijst en factuur
- Vertrouwelijkheid
- NDA ondertekend voordat bestanden worden uitgewisseld; tekeningen worden nooit hergebruikt in onze catalogus
Personalisatie
Wat kan worden gewijzigd zonder nieuwe matrijzen
Deze acht dimensies vormen de gebruikelijke scope van een OEM-personalisatie. Alles daarbuiten vereist een wijziging aan de matrijs — dat prijzen we apart in plaats van het in de stukprijs te verstoppen.
Logo en branding
Lasergravering, zeefdruk, tampondruk, hot stamping, leer in diepdruk en een metalen badge. Wij bevestigen de duurzaamheid tegen uw aannames over reiniging en gebruik.
Verpakking
Retaildoos, hoes, tray, mailer en FBA-klare polybag met uw label en barcode. Stansmallen worden vóór het drukken uit uw artwork gemaakt.
ODM · van concept tot schap
Wanneer het product nog niet bestaat
ODM is een ontwikkelproject, geen inkooporder. Wij nemen een briefing aan, stellen twee of drie ontwerproutes voor, engineeren het mechanisme, valideren het en brengen het daarna naar matrijs en productie in dezelfde fabriek. Het resultaat is van u; het proces blijft van ons.
OEM
Ontwerp en tekeningen zijn van u. Wij produceren volgens uw document en melden elke afwijking schriftelijk. De snelste en goedkoopste route wanneer het ontwerp al bestaat.
ODM
Ontwerp, mechanisme en CMF worden samen met ons ontwikkeld. Hogere engineeringkosten en een langere doorlooptijd, maar u krijgt een product dat niet onder iemands anders SKU wordt doorverkocht.
Zeven ontwikkelingsfasen
Conceptbriefing en benchmark-analyse
Categorie-review, doelprijs, concurrerende producten opengemaakt en opgemeten. Wij bepalen wat anders moet zijn, niet alleen wat moet bestaan.
Week 1
Richtingen voor industrieel ontwerp
Twee of drie routes met vorm, verhouding, materiaalverhaal en kostimpact. U kiest er één; wij gaan niet verder op een niet-goedgekeurde richting.
Week 2–3
Mechanisch ontwerp en matrijsplan
Interne structuur, scharnier of pop-upmechanisme, wanddikte, RFID-holte en montagevolgorde, met een matrijslijst en bijbehorende kosten.
Week 3–5
Prototype
3D-geprint of CNC-gefreesd werkend sample in het bedoelde materiaal. Hier komen ergonomie- en mechanismeproblemen boven.
Week 5–7
Validatie
RFID-afscherming, val, zoutsproei, UV en cyclusduurtests. Fouten worden vóór de matrijs opgelost, niet nadat er 1,000 stuks zijn gemaakt.
Week 7–9
Matrijs, T1 en proefproductie
Matrijzen gefreesd, T1-samples beoordeeld, correcties doorgevoerd, proefproductie goedgekeurd tegen de golden sample.
Week 9–14
Serieproductie en retailverpakking
Volledige productie met IQC/IPQC/OQC, retailverpakking gemonteerd, testrapporten per batch uitgegeven.
Week 14–16
Wat u ontvangt
Concrete opleveringen, geen beloftes
Kostenstructuur
Hoe een ontwikkelproject wordt gefactureerd
- Ontwerp en engineering
- Geoffreerd per briefing; verrekend met de productieorder vanaf 1,000 st.
- Matrijzen
- Eenmalige kosten, standaard eigendom van de klant, afkoop mogelijk als u gedeelde matrijzen verkiest
- Samples
- In rekening gebracht tegen stukprijs plus koerier; terugbetaald op de eerste serieorder
- Stukprijs
- Vastgelegd bij de order en zes maanden aangehouden binnen de overeengekomen hoeveelheidsstaffel
Procescapaciteit
Veertien stappen, en waar elke stap gebeurt
Een portemonnee van metaal en leer doorloopt veertien bewerkingen. De lijst hieronder is de eerlijke verdeling: wat op onze eigen vloer gebeurt en wat onder toezicht bij een geauditeerde partner.
Materiaal en afwerking
Acht materialsystemen, vijf kleurroutes, acht afwerkingen
| Systeem | Opties | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Aluminium | Plaat 0.8–1.5 mm, geanodiseerd of geborsteld | Slanke alledaagse portemonnees, laagste gewicht |
| Roestvrij staal | Geborsteld of PVD-gecoat, constructie met geschroefd frame | Zwaarder handgevoel, kaartpopmechanismen |
| Titanium | Bewerkt, gezandstraald of PVD | Premium positionering, hoge slijtvastheid |
| Koolstofvezel | Echte koolstofweving, hoogglans of matte blanke lak | Lichtgewicht premium, krasbestendig |
| Volnerf leer | Natuurlijke nerf, krijgt patina met het gebruik | Luxe- en bedrijfsgeschenklijnen |
| Topnerf leer | Gelijkmatig oppervlak, kostenevenwichtig | Volumeprogramma’s |
| Plantgelooid leer | Natuurlijke tinten, lage chemische input | Merken met claims over materiaalherkomst |
| Microvezel / PU | Uniforme kleur, lage kosten | Instapprijspunten |
| Kleurroutes | Anodiseren, verloopanodiseren, spuiten, laser, PVD-tint | Een Pantone-doel of merkpalet matchen |
| Afwerking | Geborsteld, gezandstraald, lasergraveerd, PVD, hoogglans gepolijst | Textuur en logo per SKU |
Materiaalkeuze bepaalt gewicht, gevoel, duurzaamheid en prijs meer dan welke andere beslissing ook. Dit zijn de systemen waarvoor wij voorraad en proceskennis in huis hebben.
Metalen
Aluminium 5052 en 6061, roestvrij staal 304, messing, zinklegering. Dikte van 0.6 tot 3.0 mm afhankelijk van de structuur.
Leer en zachte materialen
Topnerf rundsleer, volnerf, crazy horse, PU en microvezel. Schaaftdiepte en stikdichtheid worden per paneel gespecificeerd.
Kleur
Geanodiseerde kleurstof, PVD, spuitlak, trommelverving van leer en print. Pantone-matching tegen een fysiek chipje, niet tegen een schermrender.
Afwerking
Zandstralen, glasparelstralen, borstelen, spiegel, mat, glans, soft-touch en tweekleurig. Elke afwerking wordt vóór goedkeuring op slijtage gevalideerd.
RFID-verificatie
Hoe wij bewijzen dat de afscherming echt werkt
“RFID-blokkering” is de makkelijkst te vervalsen claim in deze categorie. Wij testen het als een meetbare eigenschap die per batch wordt vastgelegd — niet als een slogan op de doos.
Frequentiescan
Inlays en eindproducten worden gescand op 13.56 MHz, de band die betaalkaarten en OV-lezers gebruiken, plus de 125 kHz-band voor toegangspassen.
Leesbereik en demping
De lezer wordt van contact tot 10 cm in drie oriëntaties verplaatst. De demping wordt in dB vastgelegd, niet beschreven als “blokkeert signalen”.
Kaart-in / kaart-uit test
Een actieve kaart wordt tien keer per sample ingestoken en verwijderd. Elke leesactie is een afkeuring en de batch wordt afgekeurd in plaats van stilzwijgend herwerkt.
Batchbemonstering en registratie
Elke 500 stuks worden bemonsterd, resultaten worden per partij vastgelegd en 24 maanden bewaard. Testbladen gaan op verzoek mee met de goederen.
Kwaliteit en compliance
Auditeerbaar, geen wensdenken
Drie inspectiepoorten
IQC op inkomend metaal en leer, IPQC bij elke bewerking, OQC tegen de verzegelde golden sample bij AQL 2.5.
Betrouwbaarheidstests
48 uur zoutsproei, valtest van 1.2 m, 72 uur UV-blootstelling, scharnierlevensduur tot 5,000 open/dicht-cycli.
Certificaten op dossier
Managementsystemen ISO 9001 en ISO 14001, BSCI-social audit, SGS-testrapporten, REACH- en RoHS-verklaringen.
Bezoeken van derden
Inspecties door SGS, BV of Intertek zijn in elke productiefase welkom. Videorondleidingen zijn beschikbaar voor kopers op afstand.
Intellectueel eigendom
Vijf controles die uw ontwerp beschermen
Als u een specifieke clausule aan de overeenkomst wilt toevoegen — beperkingen op gebruiksgebied, regionale exclusiviteit of teruggave van bronbestanden — breng dat in de offertefase naar voren. Wij onderhandelen liever één keer dan dat we later discussiëren.
Volgende stap
Wat er gebeurt nadat u een briefing stuurt
- 1
Stuur de briefingTekening of 2D/3D-bestand, doelhoeveelheid, markt en prijsbandbreedte. Een foto van een referentieproduct is genoeg als er geen bestand is.
- 2
Ontvang binnen één werkdag een antwoord over de kostendrijversWij benoemen de drie of vier beslissingen die uw stukprijs bewegen — dikte, afwerking, verpakking, hoeveelheid — en bevestigen wat haalbaar is.
- 3
Ontvang een formele offerte met risiconotitiesStukprijs in drie hoeveelheidsstaffels, matrijskosten, doorlooptijd, betalingsvoorwaarden en elk tolerantierisico dat wij op papier willen hebben.
Wat u kunt voorbereiden
De helft hiervan niet hebben is normaal. Stuur wat u heeft — wij vragen de rest in één bericht, niet in twaalf.
Vragen die inkopers stellen
Rechte antwoorden
Wat is de werkelijke minimale orderhoeveelheid?
500 st. per SKU wanneer wij uw logo op een bestaand model aanbrengen. Diepe personalisatie — een nieuwe structuur, matrijs of materiaalsysteem — start bij 3,000 st. omdat de matrijs moet worden afgeschreven, met nabestellingen vanaf 1,000 st. Proeforders onder 500 zijn mogelijk op bestaande matrijzen: vraag ernaar en wij offreren de werkelijke toeslag.
Rekenen jullie samples aan?
Ja, tegen stukprijs plus koerier. Een gratis sample is meestal een sample waar niemand techniek in heeft gestopt. De samplekosten worden verrekend met uw eerste serieorder.
Hoe lang duurt een sample?
7–10 werkdagen voor OEM zodra tekeningen en afwerking zijn overeengekomen. ODM-prototypes duren 5–7 weken omdat het mechanisme nog wordt gevalideerd.
Wie is eigenaar van de matrijs en het gereedschap?
U, standaard. Matrijsfacturen worden op uw naam gesteld en de matrijs wordt overgedragen of exclusief voor uw orders aangehouden. Gedeelde-matrijs-prijzen zijn beschikbaar als u een lagere voorinvestering verkiest.
Kunnen jullie ons bestaande ontwerp als private label produceren?
Ja, als het ontwerp van u is of u een licentie heeft. Wij vragen een verklaring van eigendom van het ontwerp voordat we met de matrijs beginnen en reproduceren nooit het beschermde ontwerp van een ander merk.
Hoe verifiëren jullie de RFID-blokkerende werking?
Dempingsmeting op 13.56 MHz en 125 kHz in drie oriëntaties, plus tien kaart-in/kaart-uit-cycli per sample. Elke 500 stuks worden bemonsterd en de resultaten worden 24 maanden per partij vastgelegd.
Welke leerkwaliteiten houden jullie op voorraad?
Topnerf, volnerf en crazy horse rundsleer, plus PU en microvezel. De kwaliteit bepaalt de gelijkmatigheid van de dikte en de patina; wij offreren per kwaliteit in plaats van met een generieke claim van “echt leer”.
Hoe lang gaat het pop-upmechanisme mee?
De elastiek is het slijtdeel. Wij testen tot 5,000 open/dicht-cycli en specificeren de elastiekkwaliteit op basis van verwacht dagelijks gebruik. Vervangende elastieken gaan mee met elke order.
Kunnen jullie kleurconsistentie tussen batches garanderen?
Wij matchen tegen een fysiek Pantone-chipje en houden een goedgekeurde kleurplaat op dossier. Geanodiseerde en PVD-partijen worden vóór vrijgave onder D65-licht met die plaat vergeleken.
Verzorgen jullie de Amazon FBA-eisen?
Ja. FNSKU-labels, polybagging, verstikkingswaarschuwingen, dooslabels en zendplannen zijn standaard. Wij kunnen ook voorbereiden volgens de routing guide van een retailketen, als u die aanlevert.
Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
30% aanbetaling bij de order, 70% vóór verzending. Herhaalorders met historie kunnen verzenden tegen een B/L-kopie. Matrijzen worden apart gefactureerd en betaald vóór het frezen.
Mogen wij inspecteren vóór verzending?
Ja, en dat heeft onze voorkeur. Wij sturen een AQL 2.5-rapport en foto’s vóór verzending, en inspectie door derden via SGS, BV of Intertek is welkom op uw kosten.
Welke certificaten kunnen jullie leveren?
ISO 9001, ISO 14001, BSCI-auditrapport, SGS-testrapporten, REACH- en RoHS-verklaringen. Als uw markt FCC-, CE- of California Prop 65-documentatie vereist, meld dat dan in de offertefase.
Wat gebeurt er als de eerste batch de inspectie niet haalt?
De batch wordt op onze kosten herwerkt of opnieuw gemaakt vóór verzending. Wij vragen geen koper om een defecte eerste order te accepteren en die achteraf te verrekenen.