Fabrication B2B · Shenzhen
Un produit qui résiste à l’examen du retail
NDA avant tout échange de plans
Rapport DFM avant tout investissement en outillage
Personnalisation complète: outillage + min. 5 000 pièces
Stock disponible dès 500 pièces ou personnalisation logo/emballage dès 3 000 pièces ? Voir les produits en gros — Expédition rapide, sans frais d’outillage.
Choisir une voie
Partez de là où en est réellement votre produit
La plupart des acheteurs arrivent avec l’une des trois situations suivantes. Choisissez celle qui correspond à la vôtre : les exigences, le MOQ et les délais ci-dessous sont de vraies contraintes, pas du texte commercial.
| Voie | Idéal pour | MOQ | Délai | Outillage |
|---|---|---|---|---|
| Marque blanche | Premier SKU, test de marché | 500 pièces | 25–30 jours | Aucun |
| OEM (votre design) | Plans existants | 3,000 pièces | 30–35 jours | Propriété du client |
| ODM (nous développons) | Entrée dans une nouvelle catégorie | 3,000 pièces | 75–110 jours | Partagé ou rachat |
Le MOQ en un coup d’œil. 500 pièces lorsque nous appliquons votre logo sur un modèle existant ; 3,000 pièces pour toute voie nécessitant un nouvel outillage, une nouvelle structure ou un nouveau système de matières ; réassorts à partir de 1,000 pièces une fois l’outillage réalisé.
Marque blanche
Design existant, votre marque
Notre plateforme de catalogue, votre logo, vos couleurs et votre packaging. La voie la plus rapide vers un premier SKU, sans frais d’outillage.
OEM · fabrication sur plan
Le design vous appartient
Envoyez vos fichiers 2D/3D et vos tolérances. Nous renvoyons une revue DFM, un plan d’outillage et un prix unitaire, puis nous fabriquons exactement selon votre document.
ODM · du concept au rayon
Le produit n’existe pas encore
Nous développons avec vous le design, le mécanisme, le CMF et le packaging, puis nous passons à l’outillage et à la production dans la même usine.
Ce que les acheteurs vérifient vraiment
Quatre points qui décident si une usine mérite une commande d’échantillon
L’ingénierie passe avant l’argent
Vous recevez un rapport de fabricabilité — épaisseurs de paroi, dépouilles, chaînes de cotes, risques d’assemblage — avant qu’une commande d’outillage ne soit émise. Si une caractéristique ne peut pas tenir la tolérance à votre prix cible, nous vous le disons par écrit.
Les étapes critiques ne sont pas sous-traitées
Emboutissage, CNC, anodisation, PVD, découpe du cuir, couture et assemblage final sont réalisés dans notre usine. Le traitement électrolytique et les essais magnétiques sont confiés à des partenaires audités, que nous nommons sur demande.
La conformité est un dossier, pas une promesse
ISO 9001, ISO 14001, rapports d’audit BSCI, déclarations REACH et RoHS sont au dossier. Les rapports d’essai par lot accompagnent la marchandise — vous n’avez pas à demander deux fois.
Un ingénieur nommé est responsable du dossier
De l’échantillon à l’expédition, un seul ingénieur vous répond. Pas de relais entre une boîte mail commerciale et une file de production anonyme, et les réponses arrivent pendant votre journée de travail.
Références de la catégorie
Les standards auxquels nos tolérances sont mesurées
Dans l’usine
Où votre commande est réellement fabriquée
Quatre ateliers décident du résultat d’un produit métal et cuir. Vous pouvez tous les auditer, sur place ou en visite vidéo.
OEM · fabrication sur plan
Vous envoyez un plan. Nous renvoyons une décision de fabricabilité.
L’OEM est la bonne voie lorsque vous maîtrisez déjà le design et cherchez un fournisseur qui ne le modifiera pas en silence. Nous travaillons à partir de vos fichiers 2D/3D et de vos tolérances ; tout écart est signalé par écrit avant production.
Sept étapes, avec les semaines correspondantes
Brief et revue du plan
Envoyez les fichiers, la quantité cible, le marché et la fourchette de prix. Nous confirmons le périmètre et signalons tout ce qui ne peut pas être chiffré sans une cote manquante.
1–2 jours
Rapport DFM et validation des tolérances
Revue écrite des épaisseurs de paroi, dépouilles, chaînes de cotes, faisabilité de la finition et risque d’assemblage — avec l’impact coût de chaque modification que nous recommandons.
3–5 jours
Devis, commande d’outillage et NDA
Prix unitaire sur trois paliers de quantité, coût de l’outillage, délai et conditions de paiement. L’outillage vous appartient, sauf demande contraire de votre part.
2–3 jours
Échantillon T1 et validation CMF
Échantillon fonctionnel dans la matière et la finition de série. Vous validez la couleur, la texture et le mécanisme, ou renvoyez une liste de corrections annotée.
7–10 jours
Présérie et échantillon de référence
Une petite série de présérie valide le procédé avant montée en cadence. La pièce validée est scellée comme échantillon de référence et conservée au dossier.
5–7 jours
Production de série avec IQC / IPQC / OQC
Contrôle des matières entrantes, contrôles en cours de chaque opération et contrôle final AQL par rapport à l’échantillon de référence.
25–30 jours
Documents, inspection et expédition
Rapports d’essai, liste de colisage, facture commerciale et photos avant expédition. L’inspection tierce (SGS, BV, Intertek) est bienvenue à toute étape.
3–5 jours
Conditions commerciales
Ce sur quoi vous pouvez nous engager
- Commande minimum
- 500 pièces par SKU avec votre logo ; 3,000 pièces pour une personnalisation lourde nécessitant un nouvel outillage
- Échantillons
- 7–10 jours ouvrés après validation du plan ; facturés au prix de revient plus transport
- Production de série
- 25–30 jours après validation de l’échantillon de référence, hors Nouvel An chinois
- Propriété de l’outillage
- Au client par défaut ; prix de rachat disponible sur demande
- Paiement
- 30% d’acompte / 70% avant expédition ; les commandes de réassort peuvent être expédiées contre copie du B/L
- Inspection
- Contrôle final AQL 2.5 ; inspection tierce à vos frais
- Documents
- Déclarations REACH et RoHS, rapport d’essai par lot, liste de colisage et facture
- Confidentialité
- NDA signé avant tout échange de fichiers ; les plans ne sont jamais réutilisés dans notre catalogue
Personnalisation
Ce qui peut être modifié sans nouvel outillage
Ces huit dimensions constituent le périmètre habituel d’une personnalisation OEM. Tout ce qui en sort nécessite une modification d’outillage : nous la chiffrons à part plutôt que de la dissimuler dans le prix unitaire.
Logo et marquage
Gravure laser, sérigraphie, tampographie, marquage à chaud, cuir embossé et plaquette métal. Nous vérifions la tenue par rapport à vos hypothèses d’entretien et de manipulation.
Packaging
Boîte de vente, étui, plateau, carton d’expédition et sachet polyéthylène prêt pour FBA avec votre étiquette et votre code-barres. Les gabarits de découpe sont produits à partir de vos éléments avant impression.
ODM · du concept au rayon
Quand le produit n’existe pas encore
L’ODM est un projet de développement, pas une commande. Nous prenons un brief, proposons deux ou trois pistes de design, développons le mécanisme, le validons, puis passons à l’outillage et à la production dans la même usine. Le résultat vous appartient ; le procédé reste chez nous.
OEM
Le design et les plans sont à vous. Nous fabriquons selon votre document et signalons par écrit tout écart. La voie la plus rapide et la moins chère lorsque le design existe déjà.
ODM
Le design, le mécanisme et le CMF sont développés avec nous. Coût d’ingénierie plus élevé et délai plus long, mais vous obtenez un produit qui n’est pas revendu sous le SKU d’un autre.
Sept étapes de développement
Brief de concept et analyse de la concurrence
Revue de la catégorie, prix cible, produits concurrents ouverts et mesurés. Nous définissons ce qui doit être différent, pas seulement ce qui doit exister.
Semaine 1
Pistes de design industriel
Deux ou trois voies avec forme, proportions, histoire matière et impact coût. Vous en choisissez une ; nous ne poursuivons pas sur une direction non validée.
Semaine 2–3
Conception mécanique et plan d’outillage
Structure interne, charnière ou mécanisme pop-up, épaisseurs de paroi, cavité RFID et séquence d’assemblage, avec liste d’outillage et coût.
Semaine 3–5
Prototype
Échantillon fonctionnel imprimé en 3D ou usiné CNC dans la matière prévue. C’est là que se révèlent les problèmes d’ergonomie et de mécanisme.
Semaine 5–7
Validation
Blindage RFID, chute, brouillard salin, UV et essais de cycles. Les défauts sont corrigés avant l’outillage, pas après 1,000 pièces produites.
Semaine 7–9
Outillage, T1 et présérie
Moules usinés, échantillons T1 évalués, corrections appliquées, présérie validée par rapport à l’échantillon de référence.
Semaine 9–14
Production de série et packaging retail
Série complète avec IQC/IPQC/OQC, packaging retail monté, rapports d’essai émis par lot.
Semaine 14–16
Ce que vous recevez
Des livrables, pas des promesses
Structure de coûts
Comment un projet de développement est facturé
- Design et ingénierie
- Chiffré au brief ; déduit de la commande de production à partir de 1,000 pièces
- Outillage
- Frais uniques, propriété du client par défaut, rachat possible si vous préférez un outillage partagé
- Échantillons
- Facturés au prix de revient plus transport ; remboursés sur la première commande de série
- Prix unitaire
- Fixé à la commande et maintenu six mois sur le palier de quantité convenu
Capacité de process
Quatorze étapes, et où chacune se déroule
Un portefeuille métal et cuir passe par quatorze opérations. La liste ci-dessous est la répartition honnête : ce qui est réalisé dans notre usine et ce qui est supervisé chez un partenaire audité.
Matière et finition
Huit systèmes de matière, cinq voies de couleur, huit finitions
| Système | Options | Usage typique |
|---|---|---|
| Aluminium | Plaque 0.8–1.5 mm, anodisée ou brossée | Portefeuilles fins du quotidien, poids le plus faible |
| Inox | Brossé ou revêtu PVD, construction à cadre vissé | Toucher plus lourd, mécanismes d’éjection de cartes |
| Titane | Usiné, sablé ou PVD | Positionnement premium, haute résistance à l’usure |
| Fibre de carbone | Tissage carbone véritable, vernis brillant ou mat | Premium léger, résistance aux rayures |
| Cuir pleine fleur | Fleur naturelle, patine avec l’usage | Lignes luxe et cadeaux de marque |
| Cuir fleur corrigée (top grain) | Surface régulière, coût maîtrisé | Programmes en volume |
| Cuir tanné végétal | Teintes naturelles, faible apport chimique | Marques revendiquant l’origine matière |
| Microfibre / PU | Couleur uniforme, coût faible | Niveaux de prix d’entrée |
| Voies de couleur | Anodisation, anodisation dégradée, peinture, laser, teinte PVD | Atteindre un Pantone cible ou la palette de la marque |
| Finition | Brossée, sablée, gravée laser, PVD, poli miroir | Texture et logo par SKU |
Le choix de la matière pèse sur le poids, le toucher, la durabilité et le prix plus que toute autre décision. Voici les systèmes pour lesquels nous tenons du stock et une connaissance du procédé.
Métaux
Aluminium 5052 et 6061, inox 304, laiton, alliage de zinc. Épaisseur de 0.6 à 3.0 mm selon la structure.
Cuir et articles souples
Peau de vache fleur corrigée, pleine fleur, crazy horse, PU et microfibre. La profondeur de refente et la densité de couture sont spécifiées par panneau.
Couleur
Teinture d’anodisation, PVD, peinture, teinture en tonneau du cuir et impression. Raccord Pantone sur un nuancier physique, pas sur un rendu écran.
Finition
Sablage, microbillage, brossage, miroir, mat, brillant, soft-touch et bicolore. Chacune est validée à l’usure avant approbation.
Vérification RFID
Comment nous prouvons que le blindage fonctionne réellement
« Blocage RFID » est l’allégation la plus facile à falsifier de cette catégorie. Nous la testons comme une propriété mesurable et enregistrée par lot, pas comme un argument marketing sur la boîte.
Balayage de fréquences
Les inlays et les produits finis sont balayés à 13.56 MHz, la bande des cartes bancaires et des lecteurs de transport, ainsi que la bande 125 kHz des badges d’accès.
Portée de lecture et atténuation
Le lecteur est déplacé du contact jusqu’à 10 cm dans trois orientations. L’atténuation est enregistrée en dB, et non décrite comme « bloque les signaux ».
Test card-in / card-out
Une carte réelle est insérée et retirée dix fois par échantillon. Toute lecture est un défaut, et le lot est refusé plutôt que retouché en silence.
Échantillonnage par lot et enregistrements
Un échantillonnage est réalisé tous les 500 pièces, les résultats sont consignés par lot et conservés 24 mois. Les feuilles d’essai accompagnent la marchandise sur demande.
Qualité et conformité
Auditable, pas incantatoire
Trois portes de contrôle
IQC sur le métal et le cuir entrants, IPQC à chaque opération, OQC par rapport à l’échantillon de référence scellé à AQL 2.5.
Essais de fiabilité
Brouillard salin 48 heures, chute de 1.2 m, exposition UV 72 heures, durée de vie de charnière jusqu’à 5,000 cycles d’ouverture et fermeture.
Certificats au dossier
Systèmes de management ISO 9001 et ISO 14001, audit social BSCI, rapports d’essai SGS, déclarations REACH et RoHS.
Visites de tiers
Les inspections SGS, BV ou Intertek sont bienvenues à toute étape de production. Des visites vidéo sont disponibles pour les acheteurs à distance.
Propriété intellectuelle
Cinq garde-fous qui protègent votre design
Si vous avez besoin d’une clause spécifique dans l’accord — limites de champ d’utilisation, exclusivité régionale ou restitution des fichiers sources —, soulevez-la au stade du devis. Nous préférons négocier une fois plutôt que discuter ensuite.
Prochaine étape
Ce qui se passe après l’envoi d’un brief
- 1
Envoyez le briefPlan ou fichier 2D/3D, quantité cible, marché et fourchette de prix. Une photo de produit de référence suffit s’il n’existe pas de fichier.
- 2
Recevez une réponse sur les facteurs de coût en un jour ouvréNous identifions les trois ou quatre décisions qui font bouger votre prix unitaire — épaisseur, finition, packaging, quantité — et confirmons ce qui est faisable.
- 3
Recevez un devis formel avec les points de risquePrix unitaire sur trois paliers de quantité, coût d’outillage, délai, conditions de paiement et tout risque de tolérance que nous souhaitons porter au dossier.
Ce qu’il faut préparer
Qu’il en manque la moitié est normal. Envoyez ce que vous avez : nous demanderons le reste en un seul message, pas en douze.
Les questions des acheteurs
Des réponses directes
Quelle est la véritable quantité minimum de commande ?
500 pièces par SKU lorsque nous appliquons votre logo sur un modèle existant. La personnalisation lourde — nouvelle structure, nouveau moule ou nouveau système de matières — démarre à 3,000 pièces, car l’outillage doit s’amortir, avec des réassorts à partir de 1,000 pièces. Des commandes d’essai sous 500 pièces sont possibles sur outillage existant : demandez-nous, nous chiffrerons le surcoût réel.
Facturez-vous les échantillons ?
Oui, au prix de revient plus transport. Un échantillon gratuit est généralement un échantillon que personne n’a conçu. Le montant est déduit de votre première commande de série.
Combien de temps faut-il pour un échantillon ?
7–10 jours ouvrés en OEM, une fois le plan et la finition convenus. Les prototypes ODM prennent 5–7 semaines, car le mécanisme est encore en cours de validation.
À qui appartiennent le moule et l’outillage ?
À vous, par défaut. Les factures d’outillage sont émises à votre nom et l’outillage est soit remis, soit réservé exclusivement à vos commandes. Un tarif avec outillage partagé est disponible si vous préférez un coût initial plus faible.
Pouvez-vous produire notre design existant en marque blanche ?
Oui, si le design est le vôtre ou si vous détenez une licence. Nous exigeons une déclaration de propriété du design avant de lancer l’outillage, et nous ne reproduisons pas le design protégé d’une autre marque.
Comment vérifiez-vous la performance de blocage RFID ?
Mesure de l’atténuation à 13.56 MHz et 125 kHz dans trois orientations, plus dix cycles card-in/card-out par échantillon. Un échantillonnage est réalisé tous les 500 pièces et les résultats sont consignés par lot pendant 24 mois.
Quelles qualités de cuir tenez-vous en stock ?
Peau de vache fleur corrigée, pleine fleur et crazy horse, ainsi que PU et microfibre. La qualité influe sur la régularité d’épaisseur et la patine ; nous chiffrons par qualité plutôt que par une mention générique de « cuir véritable ».
Combien de temps dure le mécanisme pop-up ?
L’élastique est la pièce d’usure. Nous testons jusqu’à 5,000 cycles d’ouverture et fermeture et spécifions la qualité de l’élastique selon l’usage quotidien attendu. Des élastiques de rechange accompagnent chaque commande.
Pouvez-vous garantir la régularité de couleur entre les lots ?
Nous raccordons sur un nuancier Pantone physique et conservons une plaque de couleur validée au dossier. Les lots anodisés et PVD sont comparés à cette plaque sous lumière D65 avant libération.
Gérez-vous les exigences Amazon FBA ?
Oui. Étiquettes FNSKU, mise sous sachet, avertissements d’étouffement, étiquetage des cartons et plans d’expédition sont standards. Nous pouvons aussi préparer selon le guide de routage d’une enseigne si vous nous le fournissez.
Quelles sont les conditions de paiement ?
30% d’acompte à la commande, 70% avant expédition. Les commandes de réassort avec historique peuvent être expédiées contre copie du B/L. L’outillage est facturé séparément et payé avant l’usinage du moule.
Pouvons-nous inspecter avant expédition ?
Oui, et nous le préférons. Nous émettons un rapport AQL 2.5 et des photos avant expédition, et une inspection tierce par SGS, BV ou Intertek est bienvenue à vos frais.
Quels certificats pouvez-vous fournir ?
ISO 9001, ISO 14001, rapport d’audit BSCI, rapports d’essai SGS, déclarations REACH et RoHS. Si votre marché exige des documents FCC, CE ou Prop 65 californien, dites-le nous au stade du devis.
Que se passe-t-il si le premier lot échoue au contrôle ?
Le lot est retouché ou refabriqué à nos frais avant expédition. Nous ne demandons pas à un acheteur d’accepter une première commande défectueuse pour ensuite lui appliquer une remise.